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  • La macchina orlatrice lenzuola con taglio trasversale ML-HFS esegue le seguenti operazioni: srotolata tessuto, centratura, orlatura, cucitura. E' possibile anche eseguire applicazioni dell'orlo con speciali pattern (Z-hem, S-Hem, Piping, Border attachment etc) La macchina può essere utilizzata in modo indipendente oppure può essere collegata ad un modulo di taglio trasversale. Tale sistema modulare consente di avere un'elevata flessibilità e permette di eseguire l'investimento dell'impianto in più fasi consequenziali. Le migliori tecnologie ed I sistemi di controllo più avanzati garantiscono di minimizzare l'intervento dell'operatore e permettono di raggiungere elevatissimi livelli di qualità del prodotto finito. La qualità costruttiva e le soluzioni innovative soddisfano i più elevati criteri di qualità e sicurezza.

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  • Alimentazione manuale, rifilo laterale, inserimento automatico etichette, orlatura e cucitura. La macchina orlatrice trasversale singolo lato M300 esegue le suddette operazioni in modo completamente automatico con elevato livello di efficienza e qualità. La soluzione ideale per chi esige flessibilità e necessita molteplici cambi formato/colore nel processo produttivo . Un approccio nuovo e dinamico nella produzione di asciugamani ed altri prodotti tessili.

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  • La piegatrice F100 è stata appositamente sviluppata per piegare ed impilare asciugamani ed più in generale la biancheria per il bagno. Sia il processo di piegatura longitudinale che trasversale è completamente automatico. All'uscita il prodotto viene impilato secondo le richieste del cliente. L'impianto può essere utilizzato stand alone oppure collegato ad una linea di cucitura automatica. ELEVATE PERFORMANCE E QUALITA' Ottime performance ed elevata qualità del prodotto finito sono state raggiunte grazie ad uno continuo sviluppo in termini di innovazione e nuove tecnologie. CONCETTO MODULARE La piegatrice F100 è stata sviluppata attraverso un approccio modulare. A seconda della configurazione è possibile optare per diverse tipologie di pieghe longitudinali e trasversali, consentendo di avere totale flessibilità e versatilità nel processo. Non ci sono particolari vincoli anche per quanto concerne lo spessore del tessuto da piegare. AFFIDABILITA' L'impianto è stato sviluppato attraverso metodologie costruttive all'avanguardia ed elevata qualità dei materiali in modo da avere bassi costi di manutenzione.

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  • La soluzione ideale per risvoltare i copripiumini attraverso l'utilizzo convogliato di aria. Payback della macchina molto rapido, elevata produttività e riduzione del WIP (Work in Progress) sono i principali vantaggi di tale soluzione. Inoltre attraverso l'utilizzo di questo impianto si riesce a mantenere un ambiente pulito ed organizzato in modo da rendere più efficiente il workflow nell'ambiente di lavoro, migliorando di conseguenza il comfort degli operatori.

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  • La macchina surfilatrice laterale per federe CUBE è la soluzione ideale per cucire federe e cuscini con l'opzione di inserimento automatico dell'etichetta. Elevata produttività, perfetta qualità di cucitura, ripetitività del prodotto in termini di dimensione finale ed output finito sono alcuni dei vantaggi concreti di tale soluzione. La soluzione ideale per migliorare il dipartimento di confezione e cucitura dell'impresa attraverso l'efficienza del processo produttivo.

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  • La surfilatrice (nastratrice) longitudinale completa le operazioni di allineamento, rifilo,  cucitura (surfilatura) di panni per la pulizia. EFFICIENZA La straordinaria efficienza e l'elevata produttività permettono di avere un ottimo payback. Sistemi a controllo intelligente e componenti di elevata qualità permettono di ottimizzare il processo produttivo. Tale impianto garantisce contemporaneamente elevata produttività ed eccezionale qualità del prodotto finito. Ciò deriva da una perfetta simbiosi tra innovazione, tecnologia e qualità costruttiva. L'affidabilità di tale impianto deriva da una produzione completamente made in Italy. Per ulteriori informazioni scarica la brochure o contattaci!

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  • Prestazioni e qualità senza compromessi Centratura del tessuto, taglio longitudinale e faldatura. La taglierina longitudinale M100 esegue il processo di taglio longitudinale ad elevata velocità e con un risultato in termini di qualità senza precedenti, garantiti da tecnologie basate su sistemi a controllo intelligente. L’impianto riesce ad ottimizzare il flusso di lavoro garantendo una produzione 24/7 ad un rapporto qualità prezzo estremamente attrattivo. Diversi sistemi di scansione-lettura e taglio permettono di ottenere flessibilità e versatilità.

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  • Nella taglierina semi-automatica per taglio trasversale asciugamani il trasporto del prodotto, il dimensionamento e l'impilamento sono procedure completamente automatiche. L'unica procedura manuale è il taglio trasversale per mezzo di una taglierina pneumatica. EFFICIENZA E FLESSIBILITA' Le elevate performance di questa macchina derivano dalla perfetta sincronizzazione tra trasporto, taglio ed impilamento. Prodotti di diverse dimensioni possono essere processati attraverso questo impianto, garantendo un elevato livello di flessibilità nel processo produttivo. Per ulteriori informazioni scarica la brochure o contattaci!

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  • La taglierina trasversale tessuti SIGMA è la macchina ideale per tagliare pannelli di tessuto partendo da rotolo o da tessuto faldato. Il processo consiste in: srotolare il tessuto, centratura, dimensionamento, taglio trasversale (opzionale la possibilità di aggiungere eventuali tagli longitudinali), impiccamento. Molteplici tessuti possono essere tagliati attraverso questo impianto (biancheria da letto, tende, prodotti per la tavola etc) in modo efficiente ed attraverso un elevatissimo livello di precisione. Elevata produttività, qualità di taglio e precisione di taglio. Tale aspetti derivano da una perfetta simbiosi tra tecnologia e sistemi di controllo intelligenti. Il basso costo di funzionamento associata alla facile integrazione negli esistenti sitemi produttivi permette di avere un veloce ritorno dell’investimento. Sviluppo del progetto, produzione ed assemblaggio sono tutti eseguiti rigorosamente in Italia. Ciò garantisce un elevato livello di affidabilità, grazie anche alle nuove tecnologie di assistenza in remoto e ad un collaudato processo di servizio post vendita.

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  • Prestazioni e qualità senza compromessi Centratura del tessuto, taglio longitudinale e faldatura. La taglierina longitudinale OMEGA esegue il processo di taglio longitudinale ad elevata velocità e con un risultato in termini di qualità senza precedenti, garantiti da tecnologie basate su sistemi a controllo intelligente. L’impianto riesce ad ottimizzare il flusso di lavoro garantendo una produzione 24/7 ad un rapporto qualità prezzo estremamente attrattivo. Diversi sistemi di scansione-lettura e taglio permettono di ottenere flessibilità e versatilità.

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  • Prestazioni e qualità senza compromessi Centratura del tessuto, taglio longitudinale e faldatura / arrotolatura. La taglierina longitudinale M100 esegue il processo di taglio longitudinale di tappeti, tappetini ed altri prodotti tessili ad elevata velocità e con un risultato in termini di qualità senza precedenti, garantiti da tecnologie basate su sistemi a controllo intelligente. L’impianto riesce ad ottimizzare il flusso di lavoro garantendo una produzione 24/7 ad un rapporto qualità prezzo estremamente attrattivo. Diversi sistemi di scansione-lettura e taglio permettono di ottenere flessibilità e versatilità. Taglio seguendo l'ordito del prodotto, taglio prefissato oppure taglio seguendo una linea colorata sono i sistemi di scansione-lettura più idonei per tale tipologia di prodotto.

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  • La taglierina trasversale tessuti M700 è la macchina ideale per tagliare pannelli di tessuto partendo da rotolo o da tessuto faldato. Il processo consiste in: srotolare il tessuto, centratura, dimensionamento, taglio trasversale (opzionale la possibilità di aggiungere eventuali tagli longitudinali), impiccamento. Molteplici tessuti possono essere tagliati attraverso questo impianto (biancheria da letto, tende, prodotti per la tavola etc) in modo efficiente ed attraverso un elevatissimo livello di precisione. Elevata produttività, qualità di taglio e precisione di taglio. Tale aspetti derivano da una perfetta simbiosi tra tecnologia e sistemi di controllo intelligenti. Il basso costo di funzionamento associata alla facile integrazione negli esistenti sitemi produttivi permette di avere un veloce ritorno dell'investimento. Sviluppo del progetto, produzione ed assemblaggio sono tutti eseguiti rigorosamente in Italia. Ciò garantisce un elevato livello di affidabilità, grazie anche alle nuove tecnologie di assistenza in remoto e ad un collaudato processo di servizio post vendita.

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  • Trasporto del prodotto,dimensionamento e posizionamento linea taglio sono completamente automatici. Il taglio trasversale può essere automatico oppure manuale a seconda delle esigenze del cliente. EFFICINEZA E FLESSIBILITA' Le alte performance di questa macchina risiedono nella rapidità delle operazioni che vengono eseguite con perfetto sincronismo. La grande varietà di prodotti che possono essere tagliati attraverso questo impianto consentono di avere elevata versatilità e flessibilità di utilizzo.

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  • Il pressatore per rotoli di ovatta ed altre tipologie di fibre è la soluzione ideale per ridurre il diametro dei rotoli e per impacchettarli. L'alimentazione può essere manuale oppure automatizzata mediante nastro di trasporto. Non sono necessari aggiustamenti meccanici per rotoli di diametro o lunghezza differenti. La costruzione solida e compatta garantisce poco ingombro nel layout aziendale ed inoltre i bassi costi di manutenzione garantiscono un payback ancora più rapido.

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