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  • Linea automatica per il taglio e la cucitura di coperte e copriletto. Sezione longitudinale: alimentazione prodotto, centratura, applicazione nastro / orlatura, cucitura Sezione trasversale: dimensionamento, taglio trasversale, applicazione etichette, applicazione nastro / orlatura, cucitura, impilamento. La linea per taglio e cucitura coperte esegue le suddette operazioni in modo completamente automatico con un elevato livello di performance, qualità e flessibilità. CONCETTO MODULARE La sezione longitudinale e quella trasversale possono essere connesse per formare una linea completa di produzione oppure possono essere utilizzate separatamente. Ogni modulo competa una parte del processo di produzione garantendo quindi grande versatilità e flessibilità. QUALITA', EFFICIENZA E PRODUTTIVITA' Innovazione, tecnologia e metodi costruttivi all'avanguardia garantiscono un elevata qualità dell'output finale, senza compromettere efficienza e produttività.
  • Allineamento del tessuto, taglio trasversale, etichettatura, cucitura (surfilatura), saldatura angoli, impilamento. La linea di taglio e cucitura trasversale esegue il processo sopra descritto con performances straordinarie, qualità eccellente ed un elevato livello di flessibilità. MODULARITA’ E VERSATILITA’ NELLA REALIZZAZIONE L’impianto è altamente personalizzabile per soddisfare i requisiti di produzione della clientela. I numerosi optional consentono di avere la configurazione in linea con le esigenze del cliente. Flessibilità senza compromettere l’efficienza nel processo di produzione. QUALITA’ ECCEZIONALE Sistemi di controllo intelligenti, innovazione, tecnologia ed ingegneria di precisione permettono di ottenere un sistema che garantisca alti standards qualitativi del prodotto finale.
  • Prestazioni e qualità senza compromessi Centratura del tessuto, taglio longitudinale e faldatura. La taglierina longitudinale M100 esegue il processo di taglio longitudinale ad elevata velocità e con un risultato in termini di qualità senza precedenti, garantiti da tecnologie basate su sistemi a controllo intelligente. L’impianto riesce ad ottimizzare il flusso di lavoro garantendo una produzione 24/7 ad un rapporto qualità prezzo estremamente attrattivo. Diversi sistemi di scansione-lettura e taglio permettono di ottenere flessibilità e versatilità.

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  • Linea completamente automatica per la produzione di copripiumini composti di due tessuti. La linea Magetron ML-DL produce copripiumini con un elevato livello di qualità, produttività ed efficienza. Il processo consiste in:
    • Orlatura del prodotto (ogni rotolo è orlato in maniera indipendente)
    • Perfetto accoppiamento dei tessuti
    • Cucitura laterale per effettuare l'unione dei 2 tessuti (overlocking)
    • Taglio trasversale
    • Applicazione etichette
    • Cucitura laterale (overlocking)
    • Impilamento
    EFFICINEZA E PRODUTTIVITA' Straordinaria efficienza ed operazioni manuali ridotte al minimo permettono di avere una elevata produttività ed un ottimo rapporto costi-benefici. QUALITA' Tecnologie innovative ed elevati standard costruttivi permettono di ottenere un prodotto finito di altissima qualità.

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  • La taglierina trasversale tessuti SIGMA è la macchina ideale per tagliare pannelli di tessuto partendo da rotolo o da tessuto faldato. Il processo consiste in: srotolare il tessuto, centratura, dimensionamento, taglio trasversale (opzionale la possibilità di aggiungere eventuali tagli longitudinali), impiccamento. Molteplici tessuti possono essere tagliati attraverso questo impianto (biancheria da letto, tende, prodotti per la tavola etc) in modo efficiente ed attraverso un elevatissimo livello di precisione. Elevata produttività, qualità di taglio e precisione di taglio. Tale aspetti derivano da una perfetta simbiosi tra tecnologia e sistemi di controllo intelligenti. Il basso costo di funzionamento associata alla facile integrazione negli esistenti sitemi produttivi permette di avere un veloce ritorno dell’investimento. Sviluppo del progetto, produzione ed assemblaggio sono tutti eseguiti rigorosamente in Italia. Ciò garantisce un elevato livello di affidabilità, grazie anche alle nuove tecnologie di assistenza in remoto e ad un collaudato processo di servizio post vendita.

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  • Allineamento, rifilo, etichettatura, orlatura, cucitura. L’orlatrice longitudinale M200 effettua tutti i processi elencati sopra con successo con un livello di qualità incredibilmente alto . Performance e qualità senza compromessi. Questa è stata la nostra linea guida per sviluppare l’ultima generazione di orlatrici longitudinali. Solo tramite una perfetta simbiosi tra queste due caratteristiche, è stato possibile ottenere un impianto che garantisca elevata efficienza nel processo di produzione. I sistemi tecnologici piu’ avanzati permettono di minimizzare l’intervento dell’operatore fornendo un standard di alta qualità del prodotto finale. Le qualità costruttive dei componenti meccanici ed elettronici coniugati con software all'avanguardia permettono di avere una installazione altamente affidabile.

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  • TRE SOLUZIONI, UNA TECNOLOGIA U-shaped (WxL): srotolatura tessuto, orlatura longitudinale, formazione federe, taglio trasversale, applicazione etichette, cucitura laterale (overlocking), impilamento. . U-shaped (LxL): srotolatura tessuto, taglio trasversale, applicazione etichette, orlatura trasversale, formazione federe, cucitura laterale (overlocking), impilamento. L-shaped: srotolatura tessuto, orlatura longitudinale (un lato), formazione federe, taglio trasversale, applicazione etichette, cucitura laterale e lato corto (overlocking), impilamento. Un sistema di risvoltatura automatico per federe completa la linea di produzione. Tre linee differenti per la produzione di federe con tre principi di funzionamento differenti garantiscono la scelta più completa sul mercato per tale processo di produzione. Ogni linea è realizzata con lo scopo di massimizzare ed ottimizzare la produttività e l'efficienza. Dal rotolo di tessuto al prodotto finito. Grazie allo sviluppo tecnologico ed a soluzioni innovative è stato possibile produrre federe con uno straordinario livello di qualità. A seconda della configurazione la macchina può anche essere utilizzata per produrre cuscini e pillow ticks, senza compromettere qualità, efficienza e produttività.

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  • Linea automatica per taglio e cucitura di tende e tessuti decorativi. Orlatura e cucitura longitudinale, dimensionamento prodotto, taglio trasversale, applicazione etichette, orlatura e cucitura trasversale, impilamento. La linea completamente automatica Magetron ALFA complete le suddette operazioni con straordinarie performance, senza compromettere qualità e flessibilità. EFFICIENZA E PRODUTTIVITA' Efficienza, elevata produttività ed un ottimo livello costi-benefici garantiscono un veloce payback. I vantaggi di questa automazione nel processo produttivo sono tangibili e concreti. QUALITA' E FLESSIBILITA' Innovazione tecnologica, metodi costruttivi di assoluta qualità ed applicazioni meccaniche di elevata precisione garantiscono un livello dell'output finale di grande perfezione. La linea garantisce anche totale flessibilità in merito alla tipologia di prodotti che è possibile produrre. I numerosi optional offrono la possibilità di essere versatili e di customizzare l'impianto a seconda delle più specifiche esigenze. Tutti questi sono fattori chiave di successo nell'attuale competizione a livello globale. CONCETTO MODULARE La sezione longitudinale e quella trasversale possono essere connesse per formare una singola linea completamente automatica, oppure possono essere usate indipendentemente e/o acquistate in fasi successive una all'altra. Ogni modulo completa una parte del processo in modo completamente autonomo.

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  • Allineamento delle strisce di tessuto, taglio trasversale, rifilo, etichettatura, orlatura, cucitura, impilamento. La linea di taglio e cucitura trasversale esegue il processo sopra descritto con performances straordinarie, qualità eccellente ed un elevato livello di flessibilità. MODULARITA’ E VERSATILITA’ NELLA REALIZZAZIONE L'impianto è altamente personalizzabile per soddisfare i requisiti di produzione della clientela.Definire I numerosi optional consentono di avere la configurazione in linea con le esigenze del cliente. Flessibilità senza compromettere l’efficienza nel processo di produzione. QUALITA’ ECCEZIONALE Sistemi di controllo intelligenti, innovazione, tecnologia ed ingegneria di precisione permettono di ottenere un sistema che garantisca alti standards qualitativi del prodotto finale. PRODUTTIVITA’ ED EFFICIENZA Tramite questa macchina è possibile realizzare prodotti finiti in maniera economica ed efficace, senza compromettere la qualità. L’eccellente qualità di costruzione ed una comprovata gestione software dei processi garantiscono affidabilità e produttività

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  • La linea lenzuolo con elastici AIDA esegue in modo automatico le seguenti operazioni:
    • Srotolatura tessuto
    • Taglio laterale del tessuto
    • Taglio trasversale del tessuto
    • Formazione angoli
    • Inserimento etichetta
    • Cucitura angoli
    • Applicazione elastico (optional)
    EFFICIENZA E PRODUTTIVITA' Elevata produttività, qualità del prodotto finito e precisione sono alcuni degli aspetti di tale linea di produzione. Ciò è reso possibile dall'utilizzo di sofisticati sistemi di controllo, di tecnologie di ultima generazione e di standard costruttivi di eccellente qualità. Sviluppo progettuale, produzione ed assemblaggio sono tutti eseguiti in Italia rispettando I più elevati criteri qualitativi. Ciò garantisce una linea di produzione ad elevata affidabilità e produttività associata ad un sistema di servizio post vendita sia on-site che on-line.

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  • Il pressatore per rotoli di ovatta ed altre tipologie di fibre è la soluzione ideale per ridurre il diametro dei rotoli e per impacchettarli. L'alimentazione può essere manuale oppure automatizzata mediante nastro di trasporto. Non sono necessari aggiustamenti meccanici per rotoli di diametro o lunghezza differenti. La costruzione solida e compatta garantisce poco ingombro nel layout aziendale ed inoltre i bassi costi di manutenzione garantiscono un payback ancora più rapido.

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  • Nella taglierina semi-automatica per taglio trasversale asciugamani il trasporto del prodotto, il dimensionamento e l'impilamento sono procedure completamente automatiche. L'unica procedura manuale è il taglio trasversale per mezzo di una taglierina pneumatica. EFFICIENZA E FLESSIBILITA' Le elevate performance di questa macchina derivano dalla perfetta sincronizzazione tra trasporto, taglio ed impilamento. Prodotti di diverse dimensioni possono essere processati attraverso questo impianto, garantendo un elevato livello di flessibilità nel processo produttivo. Per ulteriori informazioni scarica la brochure o contattaci!

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  • La macchina orlatrice lenzuola con taglio trasversale ML-HFS esegue le seguenti operazioni: srotolata tessuto, centratura, orlatura, cucitura. E' possibile anche eseguire applicazioni dell'orlo con speciali pattern (Z-hem, S-Hem, Piping, Border attachment etc) La macchina può essere utilizzata in modo indipendente oppure può essere collegata ad un modulo di taglio trasversale. Tale sistema modulare consente di avere un'elevata flessibilità e permette di eseguire l'investimento dell'impianto in più fasi consequenziali. Le migliori tecnologie ed I sistemi di controllo più avanzati garantiscono di minimizzare l'intervento dell'operatore e permettono di raggiungere elevatissimi livelli di qualità del prodotto finito. La qualità costruttiva e le soluzioni innovative soddisfano i più elevati criteri di qualità e sicurezza.

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  • LINEA COMPLETA PER LA PRODUZIONE DI PRODOTTI PER LA PULIZIA Questa linea di produzione è la soluzione ideale per chi produce prodotti per la pulizia: panni, panni di microfibra, stracci, strofinacci, pulizia per il pavimento, etc. Le macchine che compongono questa linea sono molteplici
    1. Taglierina longitudinale tessuti
    2. Cucitura longitudinale tessuti
    3. Taglio trasversale e cucitura trasversale tessuti
    CONCETTO MODULARE Le suddette macchine fanno parte di una linea completa di produzione, necessarie per avere un processo automatico che parte dal rotolo di tessuto per arrivare al prodotto finito. Le macchine possono essere connesse per formare una linea completa di produzione oppure possono essere utilizzate in modo completamente indipendente, a seconda della necessità del cliente. Ogni modulo infatti completa una parte del processo produttivo, garantendo totale flessibilità nella produzione di prodotti per la pulizia. MODULO DI PIEGATURA La linea può essere completata con un modulo di piegatura in modo da ottimizzare il workflow del prodotto.

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  • La surfilatrice (nastratrice) longitudinale completa le operazioni di allineamento, rifilo,  cucitura (surfilatura) di panni per la pulizia. EFFICIENZA La straordinaria efficienza e l'elevata produttività permettono di avere un ottimo payback. Sistemi a controllo intelligente e componenti di elevata qualità permettono di ottimizzare il processo produttivo. Tale impianto garantisce contemporaneamente elevata produttività ed eccezionale qualità del prodotto finito. Ciò deriva da una perfetta simbiosi tra innovazione, tecnologia e qualità costruttiva. L'affidabilità di tale impianto deriva da una produzione completamente made in Italy. Per ulteriori informazioni scarica la brochure o contattaci!

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  • Alimentazione manuale, rifilo laterale, inserimento automatico etichette, orlatura e cucitura. La macchina orlatrice trasversale singolo lato M300 esegue le suddette operazioni in modo completamente automatico con elevato livello di efficienza e qualità. La soluzione ideale per chi esige flessibilità e necessita molteplici cambi formato/colore nel processo produttivo . Un approccio nuovo e dinamico nella produzione di asciugamani ed altri prodotti tessili.

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