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  • La taglierina trasversale tessuti M700 è la macchina ideale per tagliare pannelli di tessuto partendo da rotolo o da tessuto faldato. Il processo consiste in: srotolare il tessuto, centratura, dimensionamento, taglio trasversale (opzionale la possibilità di aggiungere eventuali tagli longitudinali), impiccamento. Molteplici tessuti possono essere tagliati attraverso questo impianto (biancheria da letto, tende, prodotti per la tavola etc) in modo efficiente ed attraverso un elevatissimo livello di precisione. Elevata produttività, qualità di taglio e precisione di taglio. Tale aspetti derivano da una perfetta simbiosi tra tecnologia e sistemi di controllo intelligenti. Il basso costo di funzionamento associata alla facile integrazione negli esistenti sitemi produttivi permette di avere un veloce ritorno dell'investimento. Sviluppo del progetto, produzione ed assemblaggio sono tutti eseguiti rigorosamente in Italia. Ciò garantisce un elevato livello di affidabilità, grazie anche alle nuove tecnologie di assistenza in remoto e ad un collaudato processo di servizio post vendita.

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  • Allineamento delle strisce di tessuto, taglio trasversale, rifilo, etichettatura, orlatura, cucitura, impilamento di prodotti come tovaglie, tovaglioli, tovagliette, runner, strofinacci etc. La linea di taglio e cucitura trasversale esegue il processo sopra descritto con performances straordinarie, qualità eccellente ed un elevato livello di flessibilità. MODULARITA’ E VERSATILITA’ NELLA REALIZZAZIONE L’impianto è altamente personalizzabile per soddisfare i requisiti di produzione della clientela. Avendo a disposizione numerosi optional permette una configurazione in linea con le esigenze del cliente. QUALITA’ ECCEZIONALE Sistemi di controllo intelligenti, innovazione, tecnologia ed ingegneria di precisione permettono di ottenere un sistema che garantisca alti standards qualitativi del prodotto finale. PRODUTTIVITA’ ED EFFICIENZA Tramite questa macchina è possibile realizzare prodotti finiti in maniera economica ed efficace, senza compromettere la qualità. L’eccellente qualità di costruzione ed una comprovata gestione software dei processi garantiscono affidabilità e produttività

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  • La soluzione ideale per risvoltare i copripiumini attraverso l'utilizzo convogliato di aria. Payback della macchina molto rapido, elevata produttività e riduzione del WIP (Work in Progress) sono i principali vantaggi di tale soluzione. Inoltre attraverso l'utilizzo di questo impianto si riesce a mantenere un ambiente pulito ed organizzato in modo da rendere più efficiente il workflow nell'ambiente di lavoro, migliorando di conseguenza il comfort degli operatori.

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  • Trasporto del prodotto,dimensionamento e posizionamento linea taglio sono completamente automatici. Il taglio trasversale può essere automatico oppure manuale a seconda delle esigenze del cliente. EFFICINEZA E FLESSIBILITA' Le alte performance di questa macchina risiedono nella rapidità delle operazioni che vengono eseguite con perfetto sincronismo. La grande varietà di prodotti che possono essere tagliati attraverso questo impianto consentono di avere elevata versatilità e flessibilità di utilizzo.

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  • La macchina surfilatrice laterale per federe CUBE è la soluzione ideale per cucire federe e cuscini con l'opzione di inserimento automatico dell'etichetta. Elevata produttività, perfetta qualità di cucitura, ripetitività del prodotto in termini di dimensione finale ed output finito sono alcuni dei vantaggi concreti di tale soluzione. La soluzione ideale per migliorare il dipartimento di confezione e cucitura dell'impresa attraverso l'efficienza del processo produttivo.

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  • Prestazioni e qualità senza compromessi Centratura del tessuto, taglio longitudinale e faldatura / arrotolatura. La taglierina longitudinale M100 esegue il processo di taglio longitudinale di tappeti, tappetini ed altri prodotti tessili ad elevata velocità e con un risultato in termini di qualità senza precedenti, garantiti da tecnologie basate su sistemi a controllo intelligente. L’impianto riesce ad ottimizzare il flusso di lavoro garantendo una produzione 24/7 ad un rapporto qualità prezzo estremamente attrattivo. Diversi sistemi di scansione-lettura e taglio permettono di ottenere flessibilità e versatilità. Taglio seguendo l'ordito del prodotto, taglio prefissato oppure taglio seguendo una linea colorata sono i sistemi di scansione-lettura più idonei per tale tipologia di prodotto.

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  • Linea automatica per il taglio e la cucitura di coperte e copriletto. Sezione longitudinale: alimentazione prodotto, centratura, applicazione nastro / orlatura, cucitura Sezione trasversale: dimensionamento, taglio trasversale, applicazione etichette, applicazione nastro / orlatura, cucitura, impilamento. La linea per taglio e cucitura coperte esegue le suddette operazioni in modo completamente automatico con un elevato livello di performance, qualità e flessibilità. CONCETTO MODULARE La sezione longitudinale e quella trasversale possono essere connesse per formare una linea completa di produzione oppure possono essere utilizzate separatamente. Ogni modulo competa una parte del processo di produzione garantendo quindi grande versatilità e flessibilità. QUALITA', EFFICIENZA E PRODUTTIVITA' Innovazione, tecnologia e metodi costruttivi all'avanguardia garantiscono un elevata qualità dell'output finale, senza compromettere efficienza e produttività.
  • Allineamento del tessuto, taglio trasversale, etichettatura, cucitura (surfilatura), saldatura angoli, impilamento. La linea di taglio e cucitura trasversale esegue il processo sopra descritto con performances straordinarie, qualità eccellente ed un elevato livello di flessibilità. MODULARITA’ E VERSATILITA’ NELLA REALIZZAZIONE L’impianto è altamente personalizzabile per soddisfare i requisiti di produzione della clientela. I numerosi optional consentono di avere la configurazione in linea con le esigenze del cliente. Flessibilità senza compromettere l’efficienza nel processo di produzione. QUALITA’ ECCEZIONALE Sistemi di controllo intelligenti, innovazione, tecnologia ed ingegneria di precisione permettono di ottenere un sistema che garantisca alti standards qualitativi del prodotto finale.
  • Prestazioni e qualità senza compromessi Centratura del tessuto, taglio longitudinale e faldatura. La taglierina longitudinale M100 esegue il processo di taglio longitudinale ad elevata velocità e con un risultato in termini di qualità senza precedenti, garantiti da tecnologie basate su sistemi a controllo intelligente. L’impianto riesce ad ottimizzare il flusso di lavoro garantendo una produzione 24/7 ad un rapporto qualità prezzo estremamente attrattivo. Diversi sistemi di scansione-lettura e taglio permettono di ottenere flessibilità e versatilità.

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  • Linea completamente automatica per la produzione di copripiumini composti di due tessuti. La linea Magetron ML-DL produce copripiumini con un elevato livello di qualità, produttività ed efficienza. Il processo consiste in:
    • Orlatura del prodotto (ogni rotolo è orlato in maniera indipendente)
    • Perfetto accoppiamento dei tessuti
    • Cucitura laterale per effettuare l'unione dei 2 tessuti (overlocking)
    • Taglio trasversale
    • Applicazione etichette
    • Cucitura laterale (overlocking)
    • Impilamento
    EFFICINEZA E PRODUTTIVITA' Straordinaria efficienza ed operazioni manuali ridotte al minimo permettono di avere una elevata produttività ed un ottimo rapporto costi-benefici. QUALITA' Tecnologie innovative ed elevati standard costruttivi permettono di ottenere un prodotto finito di altissima qualità.

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  • La taglierina trasversale tessuti SIGMA è la macchina ideale per tagliare pannelli di tessuto partendo da rotolo o da tessuto faldato. Il processo consiste in: srotolare il tessuto, centratura, dimensionamento, taglio trasversale (opzionale la possibilità di aggiungere eventuali tagli longitudinali), impiccamento. Molteplici tessuti possono essere tagliati attraverso questo impianto (biancheria da letto, tende, prodotti per la tavola etc) in modo efficiente ed attraverso un elevatissimo livello di precisione. Elevata produttività, qualità di taglio e precisione di taglio. Tale aspetti derivano da una perfetta simbiosi tra tecnologia e sistemi di controllo intelligenti. Il basso costo di funzionamento associata alla facile integrazione negli esistenti sitemi produttivi permette di avere un veloce ritorno dell’investimento. Sviluppo del progetto, produzione ed assemblaggio sono tutti eseguiti rigorosamente in Italia. Ciò garantisce un elevato livello di affidabilità, grazie anche alle nuove tecnologie di assistenza in remoto e ad un collaudato processo di servizio post vendita.

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  • Allineamento, rifilo, etichettatura, orlatura, cucitura. L’orlatrice longitudinale M200 effettua tutti i processi elencati sopra con successo con un livello di qualità incredibilmente alto . Performance e qualità senza compromessi. Questa è stata la nostra linea guida per sviluppare l’ultima generazione di orlatrici longitudinali. Solo tramite una perfetta simbiosi tra queste due caratteristiche, è stato possibile ottenere un impianto che garantisca elevata efficienza nel processo di produzione. I sistemi tecnologici piu’ avanzati permettono di minimizzare l’intervento dell’operatore fornendo un standard di alta qualità del prodotto finale. Le qualità costruttive dei componenti meccanici ed elettronici coniugati con software all'avanguardia permettono di avere una installazione altamente affidabile.

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  • TRE SOLUZIONI, UNA TECNOLOGIA U-shaped (WxL): srotolatura tessuto, orlatura longitudinale, formazione federe, taglio trasversale, applicazione etichette, cucitura laterale (overlocking), impilamento. . U-shaped (LxL): srotolatura tessuto, taglio trasversale, applicazione etichette, orlatura trasversale, formazione federe, cucitura laterale (overlocking), impilamento. L-shaped: srotolatura tessuto, orlatura longitudinale (un lato), formazione federe, taglio trasversale, applicazione etichette, cucitura laterale e lato corto (overlocking), impilamento. Un sistema di risvoltatura automatico per federe completa la linea di produzione. Tre linee differenti per la produzione di federe con tre principi di funzionamento differenti garantiscono la scelta più completa sul mercato per tale processo di produzione. Ogni linea è realizzata con lo scopo di massimizzare ed ottimizzare la produttività e l'efficienza. Dal rotolo di tessuto al prodotto finito. Grazie allo sviluppo tecnologico ed a soluzioni innovative è stato possibile produrre federe con uno straordinario livello di qualità. A seconda della configurazione la macchina può anche essere utilizzata per produrre cuscini e pillow ticks, senza compromettere qualità, efficienza e produttività.

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  • Linea automatica per taglio e cucitura di tende e tessuti decorativi. Orlatura e cucitura longitudinale, dimensionamento prodotto, taglio trasversale, applicazione etichette, orlatura e cucitura trasversale, impilamento. La linea completamente automatica Magetron ALFA complete le suddette operazioni con straordinarie performance, senza compromettere qualità e flessibilità. EFFICIENZA E PRODUTTIVITA' Efficienza, elevata produttività ed un ottimo livello costi-benefici garantiscono un veloce payback. I vantaggi di questa automazione nel processo produttivo sono tangibili e concreti. QUALITA' E FLESSIBILITA' Innovazione tecnologica, metodi costruttivi di assoluta qualità ed applicazioni meccaniche di elevata precisione garantiscono un livello dell'output finale di grande perfezione. La linea garantisce anche totale flessibilità in merito alla tipologia di prodotti che è possibile produrre. I numerosi optional offrono la possibilità di essere versatili e di customizzare l'impianto a seconda delle più specifiche esigenze. Tutti questi sono fattori chiave di successo nell'attuale competizione a livello globale. CONCETTO MODULARE La sezione longitudinale e quella trasversale possono essere connesse per formare una singola linea completamente automatica, oppure possono essere usate indipendentemente e/o acquistate in fasi successive una all'altra. Ogni modulo completa una parte del processo in modo completamente autonomo.

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  • Allineamento delle strisce di tessuto, taglio trasversale, rifilo, etichettatura, orlatura, cucitura, impilamento. La linea di taglio e cucitura trasversale esegue il processo sopra descritto con performances straordinarie, qualità eccellente ed un elevato livello di flessibilità. MODULARITA’ E VERSATILITA’ NELLA REALIZZAZIONE L'impianto è altamente personalizzabile per soddisfare i requisiti di produzione della clientela.Definire I numerosi optional consentono di avere la configurazione in linea con le esigenze del cliente. Flessibilità senza compromettere l’efficienza nel processo di produzione. QUALITA’ ECCEZIONALE Sistemi di controllo intelligenti, innovazione, tecnologia ed ingegneria di precisione permettono di ottenere un sistema che garantisca alti standards qualitativi del prodotto finale. PRODUTTIVITA’ ED EFFICIENZA Tramite questa macchina è possibile realizzare prodotti finiti in maniera economica ed efficace, senza compromettere la qualità. L’eccellente qualità di costruzione ed una comprovata gestione software dei processi garantiscono affidabilità e produttività

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  • La linea lenzuolo con elastici AIDA esegue in modo automatico le seguenti operazioni:
    • Srotolatura tessuto
    • Taglio laterale del tessuto
    • Taglio trasversale del tessuto
    • Formazione angoli
    • Inserimento etichetta
    • Cucitura angoli
    • Applicazione elastico (optional)
    EFFICIENZA E PRODUTTIVITA' Elevata produttività, qualità del prodotto finito e precisione sono alcuni degli aspetti di tale linea di produzione. Ciò è reso possibile dall'utilizzo di sofisticati sistemi di controllo, di tecnologie di ultima generazione e di standard costruttivi di eccellente qualità. Sviluppo progettuale, produzione ed assemblaggio sono tutti eseguiti in Italia rispettando I più elevati criteri qualitativi. Ciò garantisce una linea di produzione ad elevata affidabilità e produttività associata ad un sistema di servizio post vendita sia on-site che on-line.

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