Biancheria da letto

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BIANCHERIA PER IL LETTO

Negli anni abbiamo sviluppato competenze e capacità specifiche anche nel settore della biancheria per il letto attraverso soluzioni estremamente efficienti, performanti e di elevato livello qualitativo. L’innovazione e lo sviluppo tecnologico sono stati fattori alla base del nostro successo in tale ambito.
Dalle lenzuola alle federe, dai copripiumini alle lenzuola con elastici per materassi, dalle coperte ai cuscini, le nostre soluzioni garantiscono elevati livelli di flessibilità e qualità finale dell’output.
Clicca nella categoria di tuo interesse per visualizzare le soluzioni disponibili per la tua esigenza.

  • La taglierina trasversale tessuti M700 è la macchina ideale per tagliare pannelli di tessuto partendo da rotolo o da tessuto faldato. Il processo consiste in: srotolare il tessuto, centratura, dimensionamento, taglio trasversale (opzionale la possibilità di aggiungere eventuali tagli longitudinali), impiccamento. Molteplici tessuti possono essere tagliati attraverso questo impianto (biancheria da letto, tende, prodotti per la tavola etc) in modo efficiente ed attraverso un elevatissimo livello di precisione. Elevata produttività, qualità di taglio e precisione di taglio. Tale aspetti derivano da una perfetta simbiosi tra tecnologia e sistemi di controllo intelligenti. Il basso costo di funzionamento associata alla facile integrazione negli esistenti sitemi produttivi permette di avere un veloce ritorno dell'investimento. Sviluppo del progetto, produzione ed assemblaggio sono tutti eseguiti rigorosamente in Italia. Ciò garantisce un elevato livello di affidabilità, grazie anche alle nuove tecnologie di assistenza in remoto e ad un collaudato processo di servizio post vendita.

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  • La soluzione ideale per risvoltare i copripiumini attraverso l'utilizzo convogliato di aria. Payback della macchina molto rapido, elevata produttività e riduzione del WIP (Work in Progress) sono i principali vantaggi di tale soluzione. Inoltre attraverso l'utilizzo di questo impianto si riesce a mantenere un ambiente pulito ed organizzato in modo da rendere più efficiente il workflow nell'ambiente di lavoro, migliorando di conseguenza il comfort degli operatori.

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  • La macchina surfilatrice laterale per federe CUBE è la soluzione ideale per cucire federe e cuscini con l'opzione di inserimento automatico dell'etichetta. Elevata produttività, perfetta qualità di cucitura, ripetitività del prodotto in termini di dimensione finale ed output finito sono alcuni dei vantaggi concreti di tale soluzione. La soluzione ideale per migliorare il dipartimento di confezione e cucitura dell'impresa attraverso l'efficienza del processo produttivo.

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  • Linea automatica per il taglio e la cucitura di coperte e copriletto. Sezione longitudinale: alimentazione prodotto, centratura, applicazione nastro / orlatura, cucitura Sezione trasversale: dimensionamento, taglio trasversale, applicazione etichette, applicazione nastro / orlatura, cucitura, impilamento. La linea per taglio e cucitura coperte esegue le suddette operazioni in modo completamente automatico con un elevato livello di performance, qualità e flessibilità. CONCETTO MODULARE La sezione longitudinale e quella trasversale possono essere connesse per formare una linea completa di produzione oppure possono essere utilizzate separatamente. Ogni modulo competa una parte del processo di produzione garantendo quindi grande versatilità e flessibilità. QUALITA', EFFICIENZA E PRODUTTIVITA' Innovazione, tecnologia e metodi costruttivi all'avanguardia garantiscono un elevata qualità dell'output finale, senza compromettere efficienza e produttività.
  • Linea completamente automatica per la produzione di copripiumini composti di due tessuti. La linea Magetron ML-DL produce copripiumini con un elevato livello di qualità, produttività ed efficienza. Il processo consiste in:
    • Orlatura del prodotto (ogni rotolo è orlato in maniera indipendente)
    • Perfetto accoppiamento dei tessuti
    • Cucitura laterale per effettuare l'unione dei 2 tessuti (overlocking)
    • Taglio trasversale
    • Applicazione etichette
    • Cucitura laterale (overlocking)
    • Impilamento
    EFFICINEZA E PRODUTTIVITA' Straordinaria efficienza ed operazioni manuali ridotte al minimo permettono di avere una elevata produttività ed un ottimo rapporto costi-benefici. QUALITA' Tecnologie innovative ed elevati standard costruttivi permettono di ottenere un prodotto finito di altissima qualità.

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  • TRE SOLUZIONI, UNA TECNOLOGIA U-shaped (WxL): srotolatura tessuto, orlatura longitudinale, formazione federe, taglio trasversale, applicazione etichette, cucitura laterale (overlocking), impilamento. . U-shaped (LxL): srotolatura tessuto, taglio trasversale, applicazione etichette, orlatura trasversale, formazione federe, cucitura laterale (overlocking), impilamento. L-shaped: srotolatura tessuto, orlatura longitudinale (un lato), formazione federe, taglio trasversale, applicazione etichette, cucitura laterale e lato corto (overlocking), impilamento. Un sistema di risvoltatura automatico per federe completa la linea di produzione. Tre linee differenti per la produzione di federe con tre principi di funzionamento differenti garantiscono la scelta più completa sul mercato per tale processo di produzione. Ogni linea è realizzata con lo scopo di massimizzare ed ottimizzare la produttività e l'efficienza. Dal rotolo di tessuto al prodotto finito. Grazie allo sviluppo tecnologico ed a soluzioni innovative è stato possibile produrre federe con uno straordinario livello di qualità. A seconda della configurazione la macchina può anche essere utilizzata per produrre cuscini e pillow ticks, senza compromettere qualità, efficienza e produttività.

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  • La linea lenzuolo con elastici AIDA esegue in modo automatico le seguenti operazioni:
    • Srotolatura tessuto
    • Taglio laterale del tessuto
    • Taglio trasversale del tessuto
    • Formazione angoli
    • Inserimento etichetta
    • Cucitura angoli
    • Applicazione elastico (optional)
    EFFICIENZA E PRODUTTIVITA' Elevata produttività, qualità del prodotto finito e precisione sono alcuni degli aspetti di tale linea di produzione. Ciò è reso possibile dall'utilizzo di sofisticati sistemi di controllo, di tecnologie di ultima generazione e di standard costruttivi di eccellente qualità. Sviluppo progettuale, produzione ed assemblaggio sono tutti eseguiti in Italia rispettando I più elevati criteri qualitativi. Ciò garantisce una linea di produzione ad elevata affidabilità e produttività associata ad un sistema di servizio post vendita sia on-site che on-line.

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  • La macchina orlatrice lenzuola con taglio trasversale ML-HFS esegue le seguenti operazioni: srotolata tessuto, centratura, orlatura, cucitura. E' possibile anche eseguire applicazioni dell'orlo con speciali pattern (Z-hem, S-Hem, Piping, Border attachment etc) La macchina può essere utilizzata in modo indipendente oppure può essere collegata ad un modulo di taglio trasversale. Tale sistema modulare consente di avere un'elevata flessibilità e permette di eseguire l'investimento dell'impianto in più fasi consequenziali. Le migliori tecnologie ed I sistemi di controllo più avanzati garantiscono di minimizzare l'intervento dell'operatore e permettono di raggiungere elevatissimi livelli di qualità del prodotto finito. La qualità costruttiva e le soluzioni innovative soddisfano i più elevati criteri di qualità e sicurezza.

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